第一步：

       检查（用户服务事项了解），现场初步了解/查看，拍照

       1. 看臭氧发生器系统各部位（基本判断）

       1.1臭氧设备间（基本布局）

       1.2 产品铭牌（生产厂家及规格参数）

       1.3 使用工艺（臭氧工艺、水处理工艺）

       1.4 配套设施（气源处理、冷却、氧化塔、尾气破坏器等）

       1.5 部件名称、数量（管道、阀门、控制点）

       1.6 规格型号（铭牌显示与现场相结合）

       1.7 控制系统（PLC控制、手动控制，控制系统部件）

       1.8 气源处理系统（吸附干燥机、冷干机、过滤器、空压机、管道、阀门、控制，工艺、流程、）

       1.9 空气过滤系统（规格、型号、使用或维护时间）

       1.10 臭氧冷却系统（水冷、风冷、配套部件，规格、型号）

       1.11 臭氧检测系统（臭氧量，检测及控制）

       1.12 臭氧混合系统（臭氧氧化塔、曝气盘、曝气池、管道、阀门）

       1.13 臭氧管道系统（进臭氧前气管道、出臭氧室气管道、臭氧发生室冷却进出管道、臭氧投加管道）

       1.14 臭氧压力系统（进气压力、出气压力、进水压力）

       1.15 压力控制系统（臭氧压力、气源压力、冷却压力、混合压力）

       1.16 温度控制系统（臭氧发生室、气源、冷却、出气、混合塔内、尾气破坏温度等）

       1.17 阀门控制系统（臭氧、气源、冷却、混合、尾气）

       1.18 尾气破坏系统（破坏形式、规格参数、铭牌、型号）

       1.19 尾气排放监测系统（排放指标、技术参数）

       1.20 设备间环境监测系统（温度、湿度、臭氧、排气）

       2. 整理出基本涉及的问题点

       根据以上查看内容，编写基本判断

       3 . 给出书面基本调查报告；

第二步：

       沟通，根据第一步查看事项，和业主就需要处理的问题进行进一步的沟通，确认相关要处理的内容和验收标准。

       2.1 报价

       根据第一步查看事项，就相关要处理的事物和验收标准进行报价。

       2.2 签署协议（协议文本，可根据单项计费方式或打包形式，总计后定价，也可以根据第三步需要处理的验收报告来定价）

       2.3 收取预付款（可根据协议内容）

第三步：

       检测：根据第一步查看的到的表象检测，判断系统的故障点、维修、保养范围；

       1. 各部件是否有明显的损坏或能使用

       2. 检测表象查看或判断的损坏部分，对系统做一个全面的真实的判断。

       3. 对系统做一个全面的检测，真实反应系统状态，便于优化或提高系统的能效；

       根据协议，检测内容如下：

       3.1气体露点，压力，温度，氧含量，流量等（测定气源是否符合工艺要求）；

       3.2 冷却温度，冷却水消耗量，冷却效率，换热功耗（测定冷却系统是否符合工艺要求）；

       3.3 臭氧功率，臭氧产生浓度，臭氧流量，总臭氧量（测定臭氧产量是否符合铭牌技术条件）；

       3.4 臭氧混合浓度，检查:进水量，水中臭氧浓度，处理后出水浓度，尾水臭氧浓度，臭氧停留时间（测定臭氧混合系统是否符合设计需求）；

       3.5 臭氧排放，排放到大气中的臭氧量，如，混合塔臭氧排放量，尾气破坏器，前端，后端，环境臭氧（测定臭氧排放是否符合工艺要求）；

       3.6 臭氧破坏器，温度，流量，功耗，尾气浓度（测定破坏器是否能符合工艺条件）；

       3.7 故障点

       3.8 用户签字确认

第四步：

       再沟通：根据第三步检测或判断的问题点，征求用户意见，做出对应的系统解决方案，双方确认，明确责、权、利相关条款。

 第五步：

       根据责、权、利相关条款做出系统解决方案

       5 . 系统解决方案包括：

       检测数据→维修、保养或更换→检测处理后的状态→交付

       5.1 ：气体露点，压力，温度，氧含量，流量等；

       5.2 冷却温度，冷却水消耗量，冷却效率，换热功耗；

       5.3 臭氧功率，臭氧产生浓度，臭氧流量，总臭氧量；

       5.4 臭氧混合浓度，检查:进水量，水中臭氧浓度，处理后出水浓度，尾水臭氧浓度，臭氧停留时间；

       5.5 臭氧排放，排放到大气中的臭氧量，如，混合塔臭氧排放量，尾气破坏器，前端，后端，环境臭氧；

       5.6 臭氧破坏器，温度，流量，功耗，尾气浓度；

       根据上述活动，对整个系统做一次总结，通过用户验收。

第六步：

       工程师进厂和工程师进厂文件的准备

       6.1 工程师进厂需持联洋服务的工作证、操作员资格证，入场时必须亮证；

       6.2 工程师进厂，必须穿整齐干净的工作制服；

       6.3 工程师进厂，必须对所从事的工作深入了解，对从事的项目要有操作手册和规范文件，并对所操作的服务标准有定义

       6.4 严格落实操作手册记载的内容，完成工作后，要有服务前后对比的规范文件，并经用户签字确认；

       6.5 在落实服务前，需对所操作的或服务的项目，做好安全防护工作，并标识、展板公示；

       6.6 在动手前需将标识、展板，以及安全注意事项放置在显眼的位置，并严格执行；

       6.7 在操作前对各个工序使用的工具，如：清洁工具，紧固工具以及相关的工艺要求的设备和设施，做好统筹，清点，杜绝安全隐患

       6.8 操作用的除油、除尘用具一定要严格按标准规范进行；不得缩减相关的步骤；

       6.9 工程师进厂，根据已落实协议，逐步阶段推进，过程拍照记录，步骤操作记录查验，让用户参与到其中，用户对每一步操作都能有深刻体验，并做到随时在现场配合。

第七步：

       在操作过程中，对系统做一次分析和梳理，关键性部件合理性评价，提高维保服务水平，处理工艺水平以及建设性的储备

 第八步：

       在维修后，对每一个维修操作内容、行为做规范性的查验，检测，做到操作手法干净，操作技巧娴熟，现场整洁，不留有丝毫的安全隐患存在，杜绝不安全行为发生。

第九步：

       做好操作记录表，图文对比格式，对操作记录表做一次复验，和用户沟通后，双方签字确认

第十步：

       对维修/维保后的装备做一次系统性的评价，做到客观真实，给出后续意见书，如：

       10.1 下一个保养周期

       10.2 关键点，注意事项

       10.3 重要节点，查验

       10.4 重要部件，查验

       10.5 下一个大修周期

       10.6 可以改进的措施

       10.7 其它需要说明的事项

       制作好文件，双方签字确认，并根据建议书做好随访工作。

第十一步：

       对后意见书能提供服务，给出一个大致的预估评价（内部），用户操作注意事项，用户备品，备件的准备，以及技术力量的分析（内部分析数据），给出合理化的建议，并根据时间节点，做好随访工作。

第十二步:

       根据后意见书，时间节点，做好系统的统筹规划，对过程中需要联络的人、电话、微信做好充分记录，保持随访；对用户现场以外的上一级领导人，联络电话，微信也要做登记记录，以备后续服务或紧急状态下的联系，文件形式，要有时间节点，处理事项和注意细节，并归口存放，并要有二级以上的人员签字，一级操作员，二级管理员，一级负责落实和操作，二级负责监督和查验。监督和查验人员负主要职责。

第十三步:

       制定后意见书具体实施方案，规范流程文件，按部就班开展工作，做好预防性服务纲要，专有人员跟进，随访，并填写记录表，定期会诊签字确认。

第十四步:

       下一个维保服务周期，实施确认，参同第一步过程流程。

第十五步:

       对服务质量进行总结，评价、打分；总结，评价、打分分项目完成时和一个服务周期内，自我和部门双向打分，并签字留档。

第十六步:

       制定后续服务提醒文件、邮件格式文件，电话话术等内容。

第十七步:

       梳理过程中不足和改进意见和建议，保留相关档案记录和意见书，并经部门签字确认。

第十八步：

       ......